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絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩類。其中無機(jī)絮凝劑又包括無機(jī)凝聚劑和無機(jī)高分子絮凝劑；有機(jī)絮凝劑又包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。

理論基礎(chǔ)是：“聚并”理論，絮凝劑主要是帶有正（負(fù))電性的基團(tuán)和水中帶有負(fù)(正）電性的難于分離的一些粒子或者顆粒相互靠近，降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒集中，并通過物理或者化學(xué)方法分離出來。
一般為達(dá)到這種目的而使用的藥劑，稱之為絮凝劑。絮凝劑主要應(yīng)用于給水和污水處理領(lǐng)域。
絮凝劑的品種繁多，從低分子到高分子，從單一型到復(fù)合型，總的趨勢是向廉價(jià)實(shí)用、無毒高效的方向發(fā)展。無機(jī)絮凝劑價(jià)格便宜，但對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響；有機(jī)高分子絮凝劑雖然用量少，浮渣產(chǎn)量少，絮凝能力強(qiáng)，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好，但這類高聚物的殘余單體具有“三致”效應(yīng)(致崎、致癌、致突變)，因而使其應(yīng)用范圍受到限制；微生物絮凝劑因不存在二次污染，使用方便，應(yīng)用前景誘人。微生物絮凝劑將可能在未來取代或部分取代傳統(tǒng)的無機(jī)高分子和合成有機(jī)高分子絮凝劑。微生物絮凝劑的研制和應(yīng)用方興未艾，其特性和優(yōu)勢為水處理技術(shù)的發(fā)展展示了一個(gè)廣闊的前景。

工作原理：
絮凝沉淀法是選用無機(jī)絮凝劑（如聚合氯化鋁）或有機(jī)陰離子型絮凝劑（如聚丙烯酰銨PAM）配制成水溶液加入廢水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達(dá)到水處理的效果。為提高分離效果，可適時(shí)、適量加入助凝劑。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

注意事項(xiàng)：
絮凝劑在不良條件下發(fā)生的導(dǎo)致絮凝性能下降的變化，通稱為降解作用(degradation)，具體表現(xiàn)為分子量下降、溶液粘度降低、絮凝性能變差甚至失效?？赡墚a(chǎn)生這種作用的因素很多。如pam的分子量越高，越容易產(chǎn)生這些變化，對有關(guān)的因素就越敏感。必須重視這個(gè)問題，否則再好的絮凝劑也不能取得良好效果。
聚丙烯酰胺分子量高，這是它具有良好絮凝性能的基礎(chǔ)。但是這種絮凝劑的大分子容易受到外界因素的影響而破壞，使它的性能大大下降。絮凝劑的配制和使用過程必須認(rèn)真防止出現(xiàn)這個(gè)問題。導(dǎo)致pam溶液粘度和絮凝效能降低的主要因素有：
1、機(jī)械的作用：高速攪拌或在溶液中施加強(qiáng)烈的機(jī)械剪切，都會使大分子斷裂。
2、鐵銹和鐵化合物：在pam溶液中加入很微量(如2mg/l)的鐵化合物(如fecl3)，或微量的鐵銹粉末，輕微攪拌使之分散，pam溶液的粘度和絮凝性能便大幅度降低。
3、高溫的作用：pam大分子對高溫很敏感，如0.1%的pam溶液在80℃下放4小時(shí)，分子量由2100萬降至760萬，在50℃下放置亦降至1690萬；分子量為1050萬的pam，在80℃下放置4小時(shí)后分子量降到330萬。如在30℃下，分子量下降很慢。若pam原來的分子量很低，如370萬，則受熱的降解很少。
4、并存雜質(zhì)的影響：pam溶液中如有懸浮雜質(zhì)會降低它的粘度。無機(jī)離子特別是高價(jià)離子也有很大影響。如一種pam溶液的粘度為191厘泊，加入含na+100mg/l的nacl后，溶液粘度降至140，而加入含ca2+100mg/l的cacl2后，粘度降至30厘泊。
5、其他：紫外線照射會使pam迅速降解，強(qiáng)烈照射4小時(shí)可使pam的分子量由1800萬下降到1000萬，溶液中存有氧化劑亦加速降解。
影響絮凝效果的主要因素：
影響絮凝效果的因素是多方面的，主要有絮凝劑的種類、濃度、用量、混凝處理時(shí)的攪拌狀況、ph值、溫度及其變化等，應(yīng)該根據(jù)具體情況采用不同的對策。
1、絮凝劑的種類和用量：對不同的廢水應(yīng)該選用不同的絮凝劑。絮凝劑的用量在很大程度上影響絮凝的效果，過量與不足都將導(dǎo)致溶膠粒子的分散和穩(wěn)定，因此都應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)確定最佳投加量。
2、攪拌與反應(yīng)時(shí)間的影響：把一定的絮凝劑投加到廢水中后，首先要使絮凝劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到水中。絮凝劑充分溶解后，所產(chǎn)生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后，會形成許許多多微小的礬花，這個(gè)過程又稱混合?；旌线^程要求水流產(chǎn)生激烈的湍流，在較快的時(shí)間內(nèi)使藥劑與水充分混合，很合時(shí)間一般要求幾時(shí)秒到2分鐘。
3、ph值、堿度的影響：ph值對絮凝劑操作具有很大的影響，所以廢水進(jìn)行絮凝處理時(shí)，必須充分注意其有效的ph值范圍。有機(jī)高分子絮凝劑對ph值的限制不太嚴(yán)格，但ph值偏小時(shí)對絮凝劑的絮凝效果有較大的影響。無機(jī)絮凝劑對廢水的ph值比較敏感，由于絮凝劑水解反應(yīng)不斷產(chǎn)生氫離子，因此要保持水解反應(yīng)充分進(jìn)行。
4、溫度的影響：水溫對絮凝效果也有影響，無機(jī)絮凝劑的水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，水溫低時(shí)不利于絮凝劑的水解，水的黏度也與水溫有關(guān)，如果水溫低時(shí)水的黏度大，致使水分子的布朗運(yùn)動減弱，不利于水中污染物質(zhì)膠體的脫穩(wěn)與絮凝，因而絮凝體形成不易。因此冬天絮凝劑使用量要比夏天多。溫度升高有利于膠體間的碰撞而產(chǎn)生凝聚，但溫度超過90攝氏度易使絮凝劑老化或分解產(chǎn)生不溶性物質(zhì)，反而降低絮凝效果。

結(jié)語
絮凝劑的品種繁多，從低分子到高分子，從單一型到復(fù)合型，總的趨勢是向廉價(jià)實(shí)用、無毒高效的方向發(fā)展。無機(jī)絮凝劑價(jià)格便宜，但對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響；有機(jī)高分子雖價(jià)格高一些，但絮凝劑用量少，浮渣產(chǎn)量少，絮凝能力強(qiáng)，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好，一般不存在二次污染，使用方便，應(yīng)用前景誘人。

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